Blechbearbeitung im Werk der Fastron Hungária in Tolna
Überblick

Blechbearbeitung

FASTRON bietet weit mehr als die reine Fertigung von Blechkomponenten. Mit umfassender Kompetenz in der Herstellung komplexer mechanischer Systeme und montierter Baugruppen begleiten wir unsere Kunden von der Einzelkomponente bis zur fertigen Lösung. Neben der Produktion hochwertiger Blechteile liegt ein besonderer Schwerpunkt auf der Realisierung anspruchsvoller Baugruppen und kompletter Systeme.

Auf Basis unserer Kapazitäten in den Bereichen Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage fertigen wir Produkte mit hohem technischem Anspruch. Moderne Fertigungstechnologien wie CNC-Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen und Zerspanung gewährleisten dabei eine präzise, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Unser Ziel ist die durchgängige Integration der Wertschöpfungskette, von eigens gefertigten Komponenten über die Integration zugekaufter Bauteile bis hin zur Montage kompletter Endprodukte.

Dank unseres fundierten Engineering-Know-hows realisieren wir sowohl individuelle Einzelteile als auch komplexe mechanische Baugruppen gemäß den technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Gehäuse, Schaltschränke, Gerätegehäuse sowie kundenspezifische mechanische Systeme werden mit modernsten Fertigungsverfahren und höchsten Qualitätsstandards produziert.

In allen Produktionsphasen stehen Qualitätssicherung und Prozessstabilität im Mittelpunkt. Ergänzt durch vielfältige Oberflächenveredelungsverfahren sowie ein leistungsfähiges Netzwerk qualifizierter Partner gewährleisten wir auch die zuverlässige Umsetzung spezieller technischer und qualitativer Anforderungen.

Unser Produktspektrum

  • Netzteilgehäuse, Maschinengehäuse sowie komplette Mechanik von industriellen Klein- und Großanlagen
  • Komponenten und Systeme für die Medizin-, Detektions- und Lasertechnik
  • Montierte Baugruppen und vormontierte Einheiten
  • Kundenspezifische feinmechanische Blechkomponenten
  • Schlüsselfertige Systemlösungen und High-Level-Assemblies (HLA)
Amada BR610 Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Amada Emk 3612 M2 AMNC3i Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Amada ENSIS 3015 Aj fiber Ri Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Amada Hfp 50 20 Nt Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Amadas Eg 4010 Press Brake Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
cobot Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
COBOT2 Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
TruLaser 5030 fiber L76 2021 Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Hg1003atc Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
LASERFAB Amada LASMAC LC2415 Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
PEM PEMSERTER 2000 Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Timesavers Grinding Master 42 Series 1350 Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
TruBend Series 3000xxx Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
TruMatic 3000 fiber Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
TruMatic 3000 fiber Fertigungsanlage im Bereich Blechbearbeitung der Fastron Hungária
Technologien

Prozesse und Fertigungstechnologien

Blechbearbeitung

  • CNC-Stanzen, Umformen und Ausschneiden
  • CNC-Laserschneiden
  • CNC-Laserrohrschneiden
  • Abkanten
  • Bohren
  • Entgraten
  • Schleifen
  • Bürsten (Oberflächenfinish)
  • Nachbearbeitung
  • Zerspanen (Fräsen, Drehen, Drahterodieren)
  • Richten
  • Exzenterpressen
  • Fließbohren
  • Gewindeformen und Gewindebearbeitung

Schweißtechnik

  • Lichtbogenschweißen (WIG/TIG, MAG, MIG)
  • Laserschweißen
  • Punktschweißen
  • Bolzenschweißen
  • Schweißnahtbearbeitung und Finisharbeiten

Montage

  • Einpressen von Verbindungselementen
  • Gewindeformen und Gewindebearbeitung
  • Komplette mechanische, elektronische und kabelgebundene Baugruppenmontage (HLA – High Level Assembly)
  • Softwareinstallation
  • Funktionstests und Inbetriebnahmeprüfungen
  • Übergabe schlüsselfertiger Systeme und Anlagen
  • ESD-konforme Fertigungsumgebung

Oberflächenbehandlung

  • Oberflächenveredelung
  • Lackierung und Beschichtung (Pulver- und Nasslack)
  • Siebdruck

Fertigungstechnologien

  • Fräsen
  • Drehen
  • Bohren
  • Schleifen
  • Drahterodieren
  • Senkerodieren

Fertigungsprofil

  • Klein-, Mittel- und Großserienfertigung
  • Herstellung kundenspezifischer Bauteile
  • Fertigung von Maschinen- und Präzisionsteilen
  • Konstruktion, Herstellung, Reparatur und Instandhaltung von Werkzeugkomponenten und Betriebsmitteln
Spezifikationen

Technische Daten

Die nachstehende Übersicht fasst die wichtigsten technischen Fähigkeiten und Kapazitätsgrenzen unseres Geschäftsbereichs zusammen.

Blechzuschnitt
Blechstärken bis 3 mm
Blechbreiten bis 1.250 mm
CNC-Stanzen
Blechstärken von 0,5 bis 3 mm
Blechformate bis 1.500 × 3.000 mm
Stahl, Edelstahl und verzinktes Blech
Aluminium sowie Messing und Kupfer
CNC-Laserschneiden
Normalstahl: 0,5 bis 25 mm
Edelstahl: 0,5 bis 25 mm
Aluminium: 0,5 bis 20 mm
Blechformate bis 1.500 × 3.000 mm
Rohr- und Profillängen von 20 bis 6.000 mm
Rohr- und Profildurchmesser von 20 bis 220 mm
Rohr- und Profilwandstärken von 1 bis 9 mm
Abkanten
Bis 3.000 mm Bauteillänge bei Blechstärken bis 5 mm
Bis 1.000 mm Bauteillänge bei Blechstärken von 5 bis 10 mm
Schweißen
Schutzgasschweißen (WIG/TIG, MIG/MAG)
Fiberlaser-Schweißen bis 3 kW Leistung
Manuelle und robotische Schweißverfahren
Punktschweißen
Normalstahl: bis 2 + 2 mm
Edelstahl und nichtrostender Stahl: bis 2 + 2 mm
Verzinkter Stahl: bis 1,5 + 1,5 mm
Aluminium: bis 1 + 1 mm
Bolzenschweißen
Schweißen von Verbindungselementen aus Normalstahl, Edelstahl, verkupfertem Stahl und Kupfer
Einpresstechnik
Einpressen von Verbindungselementen aus verzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium
Lackierung und Kennzeichnung
Nasslackierung bis 4.300 × 2.400 × 2.200 mm
Pulverbeschichtung bis 2.500 × 1.500 × 1.100 mm
Siebdruck
Oberflächenbehandlung
Verzinken, Chromatieren, Eloxieren, Verzinnen, Vernickeln,
Elektropolieren, KTL-Beschichtung, Phosphatieren, Beizen, Gleitschleifen (Trowalisieren),
weitere kundenspezifische Oberflächenverfahren
Werkstoffe

Verwendete Werkstoffe

  • Normalstahl (S235, DC01)
  • Edelstahl (1.4301, 1.4016, 1.4305 usw.)
  • Aluminium (AlMg3, AlMg1 usw.)
  • Feuerverzinktes Blech (DX51D+Z275)
  • Elektrolytisch verzinktes Blech (DC01 + ZE 25/25)
  • Galvanneal-Stahl (feuerverzinkt und wärmebehandelt)
  • Kupfer
  • Messing
  • Weitere kundenspezifische Werkstoffe
Galerie

Einblicke in die Fertigung

Referenzen entdecken – gefiltert nach Thematik.

Weitere Kompetenzbereiche

Ergänzende Kompetenzen

Fertigung induktiver Bauelemente – Geschäftsbereich der Fastron Hungária

Fertigung von induktiven Bauelementen

Entstördrosseln, Spulen und Transformatoren.

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Kabelkonfektionierung – Geschäftsbereich der Fastron Hungária

Kabelkonfektionierung

Kundenspezifische Kabelkonfektionen und Kabelbäume

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Elektromechanische Montage – Geschäftsbereich der Fastron Hungária

Elektromechanische Montage

Elektromechanische und feinmechanische Montagebaugruppen

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3D-Bearbeitung – Geschäftsbereich der Fastron Hungária

Zerspanung

Fräsen, Zerspanen, Drehen und Drahterodieren

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Labormessungen – Geschäftsbereich der Fastron Hungária

Messtechnische Dienstleistungen

Moderne Mess- und Prüftechnik

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