Blechbearbeitung
FASTRON bietet weit mehr als die reine Fertigung von Blechkomponenten. Mit umfassender Kompetenz in der Herstellung komplexer mechanischer Systeme und montierter Baugruppen begleiten wir unsere Kunden von der Einzelkomponente bis zur fertigen Lösung. Neben der Produktion hochwertiger Blechteile liegt ein besonderer Schwerpunkt auf der Realisierung anspruchsvoller Baugruppen und kompletter Systeme.
Auf Basis unserer Kapazitäten in den Bereichen Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage fertigen wir Produkte mit hohem technischem Anspruch. Moderne Fertigungstechnologien wie CNC-Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen und Zerspanung gewährleisten dabei eine präzise, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Unser Ziel ist die durchgängige Integration der Wertschöpfungskette, von eigens gefertigten Komponenten über die Integration zugekaufter Bauteile bis hin zur Montage kompletter Endprodukte.
Dank unseres fundierten Engineering-Know-hows realisieren wir sowohl individuelle Einzelteile als auch komplexe mechanische Baugruppen gemäß den technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Gehäuse, Schaltschränke, Gerätegehäuse sowie kundenspezifische mechanische Systeme werden mit modernsten Fertigungsverfahren und höchsten Qualitätsstandards produziert.
In allen Produktionsphasen stehen Qualitätssicherung und Prozessstabilität im Mittelpunkt. Ergänzt durch vielfältige Oberflächenveredelungsverfahren sowie ein leistungsfähiges Netzwerk qualifizierter Partner gewährleisten wir auch die zuverlässige Umsetzung spezieller technischer und qualitativer Anforderungen.
Unser Produktspektrum
- Netzteilgehäuse, Maschinengehäuse sowie komplette Mechanik von industriellen Klein- und Großanlagen
- Komponenten und Systeme für die Medizin-, Detektions- und Lasertechnik
- Montierte Baugruppen und vormontierte Einheiten
- Kundenspezifische feinmechanische Blechkomponenten
- Schlüsselfertige Systemlösungen und High-Level-Assemblies (HLA)















Prozesse und Fertigungstechnologien
Blechbearbeitung
- CNC-Stanzen, Umformen und Ausschneiden
- CNC-Laserschneiden
- CNC-Laserrohrschneiden
- Abkanten
- Bohren
- Entgraten
- Schleifen
- Bürsten (Oberflächenfinish)
- Nachbearbeitung
- Zerspanen (Fräsen, Drehen, Drahterodieren)
- Richten
- Exzenterpressen
- Fließbohren
- Gewindeformen und Gewindebearbeitung
Schweißtechnik
- Lichtbogenschweißen (WIG/TIG, MAG, MIG)
- Laserschweißen
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Schweißnahtbearbeitung und Finisharbeiten
Montage
- Einpressen von Verbindungselementen
- Gewindeformen und Gewindebearbeitung
- Komplette mechanische, elektronische und kabelgebundene Baugruppenmontage (HLA – High Level Assembly)
- Softwareinstallation
- Funktionstests und Inbetriebnahmeprüfungen
- Übergabe schlüsselfertiger Systeme und Anlagen
- ESD-konforme Fertigungsumgebung
Oberflächenbehandlung
- Oberflächenveredelung
- Lackierung und Beschichtung (Pulver- und Nasslack)
- Siebdruck
Fertigungstechnologien
- Fräsen
- Drehen
- Bohren
- Schleifen
- Drahterodieren
- Senkerodieren
Fertigungsprofil
- Klein-, Mittel- und Großserienfertigung
- Herstellung kundenspezifischer Bauteile
- Fertigung von Maschinen- und Präzisionsteilen
- Konstruktion, Herstellung, Reparatur und Instandhaltung von Werkzeugkomponenten und Betriebsmitteln
Technische Daten
Die nachstehende Übersicht fasst die wichtigsten technischen Fähigkeiten und Kapazitätsgrenzen unseres Geschäftsbereichs zusammen.
Blechbreiten bis 1.250 mm
Blechformate bis 1.500 × 3.000 mm
Stahl, Edelstahl und verzinktes Blech
Aluminium sowie Messing und Kupfer
Edelstahl: 0,5 bis 25 mm
Aluminium: 0,5 bis 20 mm
Blechformate bis 1.500 × 3.000 mm
Rohr- und Profillängen von 20 bis 6.000 mm
Rohr- und Profildurchmesser von 20 bis 220 mm
Rohr- und Profilwandstärken von 1 bis 9 mm
Bis 1.000 mm Bauteillänge bei Blechstärken von 5 bis 10 mm
Fiberlaser-Schweißen bis 3 kW Leistung
Manuelle und robotische Schweißverfahren
Edelstahl und nichtrostender Stahl: bis 2 + 2 mm
Verzinkter Stahl: bis 1,5 + 1,5 mm
Aluminium: bis 1 + 1 mm
Pulverbeschichtung bis 2.500 × 1.500 × 1.100 mm
Siebdruck
Elektropolieren, KTL-Beschichtung, Phosphatieren, Beizen, Gleitschleifen (Trowalisieren),
weitere kundenspezifische Oberflächenverfahren
Verwendete Werkstoffe
- Normalstahl (S235, DC01)
- Edelstahl (1.4301, 1.4016, 1.4305 usw.)
- Aluminium (AlMg3, AlMg1 usw.)
- Feuerverzinktes Blech (DX51D+Z275)
- Elektrolytisch verzinktes Blech (DC01 + ZE 25/25)
- Galvanneal-Stahl (feuerverzinkt und wärmebehandelt)
- Kupfer
- Messing
- Weitere kundenspezifische Werkstoffe
Einblicke in die Fertigung
Referenzen entdecken – gefiltert nach Thematik.






































